Tallado de engranajes

Tallado utiliza una máquina talladora con dos husillos oblicuos, uno montado con una pieza de trabajo en blanco y el otro con la encimera. El ángulo entre el husillo de la encimera (eje) y el husillo de la pieza de trabajo varía, dependiendo del tipo de producto que se esté produciendo. Por ejemplo, si se fabrica un engranaje recto, la encimera tiene un ángulo igual al ángulo de avance de la encimera; si se produce un engranaje helicoidal, el ángulo debe aumentarse en la misma cantidad que el ángulo de hélice del engranaje helicoidal. Las características de tallado para engranajes son rectas, helicoidales, bisel recto, frontal, coronado, helicoidal, cilíndrico y biselado. Los dos ejes se giran en una relación proporcional, lo que determina el número de dientes en la pieza en bruto; por ejemplo, para una encimera de un solo hilo, si la relación de transmisión es 40: 1, la encimera gira 40 veces por cada vuelta de la pieza en bruto, lo que produce 40 dientes en la pieza en bruto. Si la placa tiene varios hilos, la relación de velocidad debe multiplicarse por el número de hilos de la placa. A continuación, la placa se introduce en la pieza de trabajo hasta que se obtiene la profundidad de diente correcta. Finalmente, la placa se alimenta a través de la pieza de trabajo en paralelo al eje de rotación de la pieza en bruto.
A menudo, durante la producción en masa, se apilan varios espacios en blanco utilizando un accesorio adecuado y luego se cortan en una sola operación.
Para engranajes muy grandes, la pieza en bruto se puede cortar primero a la forma aproximada para facilitar el tallado.